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氣動隔膜泵故障原因排除一覽

來源:上海民泉   發布日期:2011/11/11

    水泵產品使用一定年限以后,會出現一些故障,氣動隔膜泵也同樣如此。下面由上海民泉對網上收集的資料進行整理,解讀氣動隔膜泵在使用過程中出現的問題及解決方法。

首先我們看一下氣動隔膜泵在實際中的應用:
1、油罐清底,盡管有墊水法抽油,也不能保證將油抽凈,表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例,每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐,雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收,但是揮發的油品在輸送過程中大都揮發殆盡,且污染環境。

2、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣,煉油生產調度過程中,油品經常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗?;蛘邽榱瞬恢劣谖廴菊5墓芫€時,用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務。
3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油,倉庫隔板之間至少要剩余50t油,若用排量較大的隔腆泵,可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水,需要集中排放和處理,否則會形成酸性腐蝕設備。
5、陶瓷行業:用該泵抽吸釉漿,并可用于向壓濾機送壓。
6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道,閥門及暗溝檢修時,需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水,但往往這些地方都遠離電源,很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力,回收污油,排泄潰水。
7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池,常常聚積大量的油泥和淤沙,需要清掃,采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。
8、液化氣泵房和化驗室排漬水,由于這些地方地勢較低,又是一級防火區,采用隔膜泵排漬水比較安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外,此泵應用于環烷酸精制轉料,裝車亞硫酸納液體輸送,苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優勢。

氣動隔膜泵故障排除:
1.拆卸氣動隔膜泵之前,將左右邊的氣室及液室分別標上記號以助于后續的再組裝動作。
2.使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學腐蝕、裂痕等現象。
3.使用扳手將連接進口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學腐蝕、裂痕等現象。
4.使用扳手將液室和泵的中間體分開,拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
5.使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣,將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后,將軸從中間體取出。
6.使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開,檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現象。
7.安裝從步驟6到步驟1

氣動隔膜泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:
1.檢查泵的氣穴現象,降低泵的速度讓液體進入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
泵的空氣閥結冰:
檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設備
泵的出口有氣泡產生:
檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
產品自空氣排放口流出:
檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊
閥發出嘎嘎聲:增加出口或入口揚程。
泵拆卸及再組裝指南:
警告:在修氣動隔膜泵之前,需先將空氣來源配管從氣動隔膜泵拆除,并且將氣動隔膜泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動隔膜泵的出入口的管線,然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套

隔膜泵沒有動作或運作很慢:
1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。
2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴重磨損,則無法達到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造,請只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。

注意事項
1.本泵振動極其輕微,一般情況可不裝底腳螺栓。
2.如壓縮空氣有臟物進入,將會影響泵的正常啟動,建議用戶加裝氣動三聯件。
3.在抽吸易凍結的介質時,應在泵的進口處裝閥門,當停止用泵時,先將該閥關閉,然后再開泵數分鐘,將泵體介質排凈為止以免造成下次開泵困難。
更換隔膜時,須將泵內腕連桿,鉛套清洗干凈,并不要損壞白色四氟密封圈,按原樣裝好,即可使用。


總結:
氣動隔膜泵結構簡單,拆裝方便,隔膜泵出現的問題不外乎配件閥、膜片、球和球座。只要注意這些方面的保養,氣動隔膜泵的使用壽命將大大增加!


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